氨用截止阀的外观及工作原理:
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
氨用截止阀的使用方法:
(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
主要零件材料:
零件名称 |
阀体、阀盖 |
密封圈 |
填料 |
填料压盖 |
阀杆 |
垫片 |
J41B-25C |
碳钢 |
巴氏合金 |
聚四氟
乙 烯 |
碳钢 |
聚四氟
乙 烯 |
J41B-25P |
不锈钢 |
不锈钢 |
J41B-25R |
316L |
316L |
性能规范:
公称压力PN(map) |
试验压力PS(map) |
适用介质 |
试用温度℃ |
1.6 |
2.56 |
氨气、
氨液等
NH3 |
巴氏合金
-40℃
+150℃ |
四氟
-40℃
+200℃ |
2.5 |
4 |
4 |
6.4 |
主要尺寸及重量:
公称通径
DN(mm) |
尺 寸(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
D4 |
b |
f |
f1 |
Z-φd |
关 |
开 |
D3 |
10 |
130 |
90 |
60 |
40 |
35 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
170 |
200 |
120 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
197 |
210 |
120 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
20 |
2 |
4 |
4-φ18 |
199 |
213 |
140 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
20 |
3 |
4 |
4-φ18 |
248 |
264 |
160 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
88 |
22 |
3 |
4 |
4-φ18 |
265 |
295 |
180 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
110 |
24 |
3 |
4 |
8-φ18 |
310 |
349 |
220 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
26 |
3 |
4 |
8-φ18 |
340 |
357 |
240 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
30 |
3 |
4.5 |
8-φ23 |
380 |
413 |
280 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
430 |
451 |
320 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
505 |
492 |
360 |
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
260 |
34 |
3 |
4.5 |
12-φ25 |
550 |
806 |
400 |
250 |
650 |
425 |
370 |
335 |
31 |
36 |
3 |
4.5 |
12-φ30 |
730 |
880 |
450 |
300 |
750 |
485 |
430 |
390 |
364 |
40 |
3 |
4.5 |
16-φ30 |
- |
995 |
550 |
|